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化工厂废气处理方案介绍

  化工厂废气处理方案介绍_解决方案_计划/解决方案_实用文档。现阶段下所执行的环保排放标准越来越严格,化工厂生产所排放出来的废气 VOCs 所造成 的环节污染问题越来越受到大众的重视。目前来说处理废气的方法有很多种,其中处理效果较好 的一种就是 RTO 废气处理

  现阶段下所执行的环保排放标准越来越严格,化工厂生产所排放出来的废气 VOCs 所造成 的环节污染问题越来越受到大众的重视。目前来说处理废气的方法有很多种,其中处理效果较好 的一种就是 RTO 废气处理设备。本文对蓄热式焚烧技术和 RCO 蓄热式催化燃烧法进行介绍, 重点介绍 RTO 焚烧处理设备处理废气系统的特点、原理。 一、 RTO(Regenerative thermal oxidizer)蓄热式焚化技术: 基本原理是把有机废气加热到 760℃以上,将有机废气中的 VOC 氧化生成 CO2 和 H2O, 从而净化废气,并回收分解时所释出的热量,以达到环保节能的双重目的,是一种用于处理中高 浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。 RTO 主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热 器可使热能得到最大限度的回收,热回收率大于 95%,处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。 适用于涂装工艺的烘炉废气处理,喷漆、塑胶行业废气、印刷、印染以及化工、电泳涂装设 备废气处理以及化工电子等行业的同类废气处理。 适应废气:中低浓度 100~3500mg/m3 工艺特点: 生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后,温度迅速提升,在炉膛内燃气燃烧加热作用下, 温度达到 800℃,有机废气中的 VOCs 在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的 高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循 环的待分解有机废气,高温烟气的自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交 换,烟气温度进一步降低,最后排至室外大气。 这种工艺相对的来说较为成熟有着较好的废气处理效率,但是同样的它的缺点也很明显— —设备投入成本较高,后期需要进行维护和保养。 二、RCO 蓄热式催化燃烧法 RCO 蓄热式催化燃烧法作用原理是:结合蓄热式氧化及触媒氧化,在陶瓷蓄热体上部填充 催化剂,借助催化剂使有机废气在相对较低的起燃温度(280-500℃)下氧化分解成 CO2 和 H2O,氧化产生的高温气体流经另一个蓄热室继续催化氧化反应放热,使陶瓷体升温而“蓄热”, 此蓄热用于预热后续进入的有机废气。 RCO 装置与 RTO 装置相类似,多采用床式设计,蓄热 室底部填充陶瓷蓄热体,催化剂填充在陶瓷蓄热体与氧化室之间。 中国上海睿术科技有限公司是 VOCs 废气排放处理,工业过程分析仪器及检测的供应商。 我们的客户依赖我们推荐的产品,提供专业的售前及售后服务时刻掌握他们产品的质量,工艺设 备的安全。减少自然环境中的有害排放,保证操作人员在有毒有害环境中的安全。我们非常自豪 的能为那些维持这个世界正常运转的支柱产业服务例如:石油天然气生产商,煤制油工艺,石油 化工原料生产,工业及城市污水处理厂,制药,喷涂,印刷行业及环境保护机构等诸多客户提供 现代化的分析方法,处理 VOC 废气的工艺,满足客户的分析需求,为更加清洁的大气环境做出 贡献。

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